TECHNOLOGIEN
Die fortschrittlichen Technologien von Lenzing: Von Holz zu besseren Fasern
Über unsere Technologien
Die Fasern von Lenzing werden aus Cellulose gewonnen - dem Hauptbestandteil von Pflanzen. Diese stammt von Bäumen, die sie mit Hilfe von Sonnenlicht, Wasser und CO₂ aufbauen. Das macht Holz zu einem idealen erneuerbaren Rohstoff für die Herstellung ästhetischer und funktioneller Fasern.
Als weltweit führender Hersteller von regenerierten Cellulosefasern verfügen wir über mehr als 80 Jahre Erfahrung und setzen fortschrittliche Technologien ein, um unsere Ressourceneffizienz zu maximieren.
Der Produktionsprozess umfasst zwei separate Stufen. Zunächst wandeln wir Holz in Zellstoff um. Dabei gewährleistet unser Bioraffineriekonzept eine 100-prozentige Verwertung der Holzbestandteile. Anschließend verwandeln wir den gewonnen Zellstoff in die Hochleistungsfasern Lyocell, Modal und Viskose.
Zellstoffproduktion auf einen Blick
Faserproduktion – auf einen Blick
Technologieorientierte Lösungen für verbesserte Faserleistung
Durch den Einsatz eines breiten Portfolios an Technologien können wir Lenzing Fasern direkt im Produktionsprozess mit spezifischen Eigenschaften ausstatten. Diese Flexibilität ermöglicht es uns, unsere Fasern auf individuelle Kundenbedürfnisse zuzuschneiden und sie an die unterschiedlichsten Anforderungen der Industrie anzupassen.
TECHNOLOGIEN
Fasertechnologien für Textilfasern
REFIBRA™
Die REFIBRA™ Technologie nutzt die hocheffizienten Produktionsprozesse der Standard LENZING™ ECOVERO™ Fasern. Dabei werden neben Holz auch Textilabfälle als Rohmaterial verwendet. Die Fasern enthalten mindestens 20 % recyceltes Material, das aus Produktions- und Endverbraucherabfällen gewonnen wird. LENZING™ ECOVERO™-Fasern, die mit der REFIBRA™-Technologie hergestellt werden, erfüllen auch den Recycled Claim Standard.¹
Micro
Mit der Micro-Technologie stellen wir die feinsten Fasern unseres TENCEL™ Portfolios her und verleihen textilen Produkten eine außergewöhnliche Weichheit und Leichtigkeit. Stoffe aus TENCEL™-Fasern zeichnen sich durch ein natürliches Komfort- und Wohlfühlgefühl aus. Sie ermöglichen leichte Textilien mit einem fließenden Fall, einem gleichmäßigeren Textilbild und einem weicheren Griff.
Indigo Color
Bei der Indigo Color-Technologie von Lenzing werden die Farbpigmente direkt bei der Faserherstellung in die Faser eingearbeitet. Dadurch können nachgelagerte und energieintensive konventionelle Färbeprozesse vermieden werden. Stoffe, die aus diesen Fasern hergestellt werden, verursachen 60 Prozent weniger Treibhausgasemissionen als konventionell gefärbte Stoffe.²
Eco Filament
Mit der Eco Filament-Technologie erweitern wir die Lyocell-Produktion von Stapelfasern auf Endlosfilamente. Diese lassen sich direkt zu gebrauchsfertigem Garn verarbeiten, ohne dass sie gesponnen werden müssen. Dieser Fortschritt in der holzbasierten Fasertechnologie nutzt unseren effizienten geschlossenen Produktionsprozess und erhält gleichzeitig den natürlichen Charakter von TENCEL™ Lyocell.
TECHNOLOGIEN
Technologien für Vliesstofffasern
Transparenz
Mit VEOCEL™ Lyocellfasern hergestellte Masken werden im feuchten Zustand transparent. Hersteller können ihren Kunden dadurch durchsichtige, geschmeidige und komfortable Masken anbieten und sich so vom Wettbewerb abheben.
Disperse
Die Disperse-Technologie kann auf Lyocellfasern der Marke VEOCEL™ angewendet werden. Sie ermöglicht kurze Cellulosefasern für herunterspülbare Produkte, die dann dank der hohen Dispergierbarkeit biologisch gut abgebaut werden können. Gewebe, die mit VEOCEL™ Lyocellfasern mit Disperse-Technologie hergestellt werden, sind mit vielen Lotionen kompatibel, dispergierbar und herunterspülbar.
Micro
Die Micro-Technologie von Lenzing kann auf Lyocellfasern der Marke VEOCEL™ angewendet werden. Sie ermöglicht die Herstellung von feinen Cellulosefasern, die sich ideal für leichte Stoffe mit hoher Opazität und großer Festigkeit eignen.
Dry
Mit der Dry-Technologie von Lenzing erhalten cellulosische Lyocellfasern der Marke VEOCEL™ flüssigkeitsregulierende Eigenschaften. Die Fasern werden mit einer Verbindung behandelt, die die Faseroberfläche hydrophob macht. Das erleichtert die effiziente Verteilung von Flüssigkeiten, was besonders bei saugfähigen Hygieneprodukten nützlich ist, da die Oberfläche auch nach Kontakt mit Körperflüssigkeiten trocken bleibt und sich weich anfühlt.
Absorbency
VEOCEL™ Viskosefasern mit Absorbency-Technologie werden in einem streng kontrollierten und hochmodernen Produktionsprozess hergestellt. Um sicherzustellen, dass die Fasern sauber und sicher sind, werden sie nach den geltenden Normen getestet. Sie verbessern die Saugfähigkeit von Tampons, indem sie die effiziente Flüssigkeitsaufnahme verbessern.
¹ Zertifiziert durch Control Union Shanghai (CU1260548)
² Grafik basiert auf “Terinte et al., 2014: Terinte, N., Manda, B.M.K., Taylor, J., Schuster, K.C., and Patel, M. (2014). Environmental assessment of coloured fabrics and opportunities for value creation: spin-dyeing versus conventional dyeing. Journal of Cleaner Production, Vol. 72: 127–138.”; da die Textilverarbeitungsschritte für Modal und Viskose ähnlich sind, basieren die Einsparungen auf Berechnungen der Stoffproduktion und des Färbens mittels Jet-Dyeing ohne Berücksichtigung der Faserauswirkungen.
