Ökologische Verantwortung

Viscose- und Modalfaserproduktion

Viscoseproduktion

Die Herstellung von Fasern nach dem Viscoseverfahren ist ein chemisch-technologischer Prozess, der in mehreren Verfahrensstufen abläuft. Die einzelnen Schritte, die elektronisch gesteuert und permanent überwacht werden, sind ausschlaggebend für die Verarbeitbarkeit der Viscose und die Faserqualität.

Faserzellstoff wird mit Natronlauge in Alkalicellulose umgewandelt. Durch Zusatz von Schwefelkohlenstoff bildet sich Cellulose-Xanthogenat. Das Xanthogenat wird in verdünnter Natronlauge gelöst, gefiltert, entlüftet, gereift und durch Düsen in ein schwefelsaures Fällbad versponnen. Danach werden die Fasern verstreckt, geschnitten, entschwefelt und mit einer Natriumhypochloritlösung oder Wasserstoffperoxidlösung gebleicht.

Produktionsverfahren Lenzing Viscose® und Lenzing Modal® - vereinfachte Darstellung
Produktionsverfahren Lenzing Viscose® und Lenzing Modal®
vereinfachte Darstellung

*) NaOH (Natronlauge), CS2 (Schwefelkohlenstoff), ZnSO2 (Zinksulfat), H2SO4 (Schwefelsäure)

mehr lesen
Mehrere Nachbehandlungsschritte

Zwischen den einzelnen Nachbehandlungsschritten wird die Faser immer wieder gewaschen. Nach der letzten Wäsche wird die sogenannte Avivage aufgebracht, um die Lauf- und Gleiteigenschaften für die weitere Verarbeitung zu gewährleisten.

Zum Abschluss werden die Fasern getrocknet und zu Ballen gepresst. Zinksulfat wird aus dem Abwasser entfernt beziehungsweise zurückgewonnen (nur am Standort Lenzing).

Die während des Spinnprozesses entstehenden schwefelhaltigen Gase werden erfasst und wiederum als reinste Chemikalien Schwefelkohlenstoff und Schwefelsäure zurückgewonnen. Aus den Einsatzchemikalien Schwefelsäure und Natronlauge wird das Co-Product Natriumsulfat erzeugt.

Produktion Modalfaser

Modal ist eine durch veränderte Viscoseerzeugungs- und Spinnbedingungen verfeinerte Viscosefaser. Besondere Eigenschaften von Lenzing Modal® sind eine bessere Waschbarkeit durch höhere Festigkeit, besonders in nassem Zustand. Dadurch ergibt sich eine höhere Dimensionsstabilität des Textils. Die Faser zeichnet sich durch besondere Weichheit aus und wird bevorzugt für hochwertige Wäsche und ähnliche Produkte eingesetzt.

nach oben