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LENZING Plastics
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F+E Technikum
Folientechnikum
Für die Produkte des Thermoplastbereichs stehen alle wesentlichen Herstellverfahren in kleinem Maßstab im Folientechnikum zur Verfügung. So können unverstreckte oder verstreckte Folien sowie Folienfäden nach dem Wasserbad-, Blas- oder Chill-Verfahren entwickelt werden oder Beschichtungen und Verbunde mittels Extrusion oder Kleberkaschierung hergestellt werden.
Spezielle Verfahrensschritte, wie Batchen, Schäumen, Coextrusion, Verstrecken, Fixieren oder Oberflächenbehandlung kennzeichnen die Technologien der Lenzing Plastics. Zusammen mit der Rohstoffauswahl unter den Thermoplasten, Additiven, Klebern und bahnförmigen Kaschiermaterialien wird so eine nahezu unbegrenzte Vielfalt an Produktvariationen ermöglicht. So können Kundenwünsche und neue Ideen vom Verfahrensprinzip über Handmuster und Musterrollen bis zu Kleinmengen umgesetzt werden.
Ein kleines Prüflabor vor Ort, mit einigen speziellen Messmethoden, wie DSC, Farbmessung, UV-Alterung oder Brandtests, unterstützt eine anwendungsorientierte Produktentwicklung.
Nach den Erstversuchen im Folientechnikum werden in einem standardisierten Scale up Prozess in der Produktion die neuen Produkte zur Produktionsreife geführt.
PTFE-Technikum
Die Herstellung der PTFE-Folien, Fasern und Garne erfolgt nach zwei unterschiedlichen Methoden: Dem Spalt- / Schälverfahren sowie der PTFE-Pastenextrusion. Bedingt durch eine dynamische und individuelle Eigenentwicklung der Produktionsverfahren werden auch die neuen Produkte weitgehend direkt an diesen Anlagen entwickelt. Entwicklung und Produktion sind somit eng verzahnt und das Scale up zur Produktreife erfolgt stufenlos und schnell.
Integriert in die Entwicklungsgruppe ist die Qualitätskontrolle, ausgerüstet mit modernen Geräten zur Bestimmung der physikalischen Produkteigenschaften.
 Versuchsanlage: Extrusion und Verstreckung
 Kontrolle der Testergebnisse
 eine unserer PTFE-Pilotanlagen
 unser PTFE-Forschungslabor
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